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多工序沖壓成形的過程控制研究

編輯:珠海成東沖壓件模具有限公司   時間:2014/04/02   字號:
摘要:多工序沖壓成形的過程控制研究
沖壓件網編:基于多1=序沖壓成形過程的設計與開發,構建了面向過程的多工序沖壓成形控制系統模埠!,對影響多工序沖壓成形過程質量的主要過程變量進行了識別與分析,并介紹了SPC與EPC的整合在沖壓成形過程控制中的應用思路,提出以最終沖壓件(包括工序件)的技術特性指標和質量要求為目標,通過多工序沖壓成形過程的設計與開發,采用合適的過程控制技術,實時調整、改進沖壓生產過程,控制最終沖壓件的質量。
        目前,沖壓件牛產企、№主要通過成品檢驗來剔除不合格品,從而控制最終產品的質量。這種“事后檢查”的方法導致了時間和人力、物力的浪費,究其原因在于忽視J,對整個沖壓成形過程的有效控制和持續改進。
        穩定、高質量的產品加工過程,是保證產品最終質量的關鍵。對多工序沖壓成形加工而占,材料、工藝、設備、模具等均可能使其最終沖壓件產生諸多質量缺陷,但關鍵還是取決于成形加工過程的能力和過程質黿趨勢。本文基于多工序沖壓成形過程的設計與開發,構建廠面向過程的多工序沖壓成形控制系統模型,并介紹了 SPC與EPC在沖壓成形過程控制中的整合應用。
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